Объяснение процесса обработки жгута проводов

Объяснение процесса обработки жгута проводов

 

Процесс обработки жгута проводов может иметь разные названия на разных заводах по производству жгутов, но обычно он состоит из следующих основных технологических узлов: входной контроль и хранение, резка, опрессовка, сборка, испытания (визуальные/размерные/электрические) и упаковка.

 

Процесс обработки жгута проводов

Каждый процесс имеет входы и выходы, и необходимо подготовить соответствующие документы для управления соответствующими производственными процессами.

 

Таблица резки, также известная как таблица деталей резки и обжима, содержит различные параметры процесса и требования. В процессе производства жгутов проводов стол для резки в конечном итоге используется для управления операциями процессов резки и обжима, а также для управления производственным процессом в мастерской.

 

Каждый процесс также требует проверки, и серийное производство может быть продолжено только после прохождения проверки. Мониторинг необходим на протяжении всего процесса. Например, в процессе резки необходимо изготовить первую деталь. Только после того, как такие параметры, как длина первого куска и зачищенные концы, пройдут проверку, может иметь место серийная резка.

 

Процесс резки (удаления материала)

 

Определение: Резка включает в себя процесс резки, зачистки и связывания в жгуты проводов проводов различных спецификаций в зависимости от длины, цвета, материала и диаметра провода, указанных в технологической документации на основе проектных чертежей.

 

Процесс: Подготовка материалов → Наладка оборудования → Проверка первого куска (измерение длины провода, зачищенные концы) → Передача в отдел контроля качества для проверки → Серийное производство (в процессе и окончательная проверка со 100-процентной самопроверкой) → Организация проводов → Размещение в передаточная тележка или передаточная коробка → Готов к передаче.

 

Проверка: в процессе резки необходимо измерить такие параметры процесса, как длина проволоки, полностью зачищенные и полузачищенные концы, а также длины раскрытия (с помощью линейки, штангенциркуля).

 

Полуавтоматический и полностью автоматический процесс опрессовки

 

Определение: Обжим — это процесс соединения проводов и клемм вместе.

 

Процесс: Подготовка материалов → Наладка оборудования → Изготовление первой детали → Проверка первой детали (измерение высоты и ширины изгиба с помощью микрометра, испытание на натяжение) → Серийное производство (в процессе и окончательная проверка со 100-процентной самопроверкой качества изгиба) ) → Поместите в раздаточную коробку или транспортную тележку для транспортировки.

 

Проверка: В процессе обжима необходимо измерить различные параметры процесса, такие как наличие углов R, диапазон видимости жилы и изоляции, повреждение точек прижима жилы и изоляции, а также искажение обжима.

 

Процесс сборки

 

Определение: Сборка включает в себя процесс объединения полуфабрикатов, полученных в результате резки или опрессовки, с другими компонентами, такими как защитные рукава, трубы из ПВХ, гофрированные трубы, трубки из стекловолокна, резиновые детали и т. д., для формирования новых полуфабрикатов. (Технологический проект включает в себя сборочные чертежи, расчет персонала с учетом рабочих мест и рабочего времени). Сборка также может быть централизованной или производиться на производственной линии.

 

Процесс: Подготовьте материалы → Вставьте, прослушайте и потяните три раза → Установите самоблокирующийся механизм.

 

Проверка: Самопроверка выполняется на основе процесса вставки, прослушивания и вытягивания три раза.

 

Окончательный процесс сборки

Окончательная сборка — это процесс объединения полуфабрикатов, полученных в результате резки или опрессовки, и собранных полуфабрикатов с другими материалами для формирования конечного жгута проводов. (Примечание: в процессе сборки следует обращать внимание на направление разветвления, длину жгута проводов, соответствует ли обмотка ПВХ-лентой требуемым стандартам и намотан ли жгут проводов в соответствии с требованиями монтажной платы). Жгут проводов связывается лентой или стяжками.

 

Процесс проверки

Процесс проверки в основном включает в себя визуальный осмотр, проверку установки аксессуаров, проверку размеров, 100-процентную электрическую проверку и проверку изображения.

 

100-процентный электрический осмотр, а также визуальный осмотр, размерный

 

инспекция и инспекция направления филиала требуются для каждого готового продукта. Проверка изображения в основном используется для проверки положения соединений предохранителей и реле в жгутах проводов с блоками предохранителей, чтобы убедиться в их правильности. Это также включает в себя проверку момента затяжки болтов в блоке предохранителей.

 

Процесс упаковки

Упаковка включает в себя организацию и аккуратную упаковку проводов.

 

Развернуть и заклеить коробку → Аккуратно упаковать и разложить → Заклеить коробку скотчем → Наклеить сертификат соответствия и серийный номер → Наклеить скотч → Хранить на складе.